带锯条的崩刃拉齿的原因

点击次数:   更新时间:19/02/20 15:13:02     来源:www.zcjinjufeng.com关闭分    享:
  带锯条在进行切削的过程中,容易出现崩刃拉齿的问题,其实其原因有很多,主要有以下三点:
  一、带锯条方面
  1.齿距上,选得过小,就会排属不畅,从而导致拉齿。要特别注意根据材料的形状、材质来选择合适的齿距。
  2.带锯条的齿尖已经受损,存在缺陷。
  3.带锯条沾齿、积屑瘤多。
  二、锯床调整及附件的问题
  1.机床震动影响据架抖动,带锯条在切过程中因震动力的影响出现崩刃拉齿。
  2.主动轮、从动轮的平行度不良,带锯条不能直线运转,出现不稳定的切削。主动轮皮带打滑也有影响。
  3.导向臂间距过大,在应力作用下带锯条变形。一般导向臂间距比工件的亮度宽40mm较合适。
  4.带锯条张紧力不够。
  5.材料形状不规则导致工件未夹紧或夹紧方式不正确,锯切时工件松动,锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。
  6.升降油缸进入空气,或油质不好、油缸磨损.操纵阀失控等,造成锯架无法稳定匀速下降,出现打齿。
  7.锯床长时间使用,导向块、背压轴承磨损严重,锯带在切削过程中不能垂直切削。
  8.未使用钢丝编或位置不当,导致铁屑不能及时清除,残留在齿沟中,挤压锯条齿部造成崩齿。
  三、操作方式、参数设置不当
  1.装据带时,带锯条背部磨爬锯轮的止口边缘,使锯带异常工作。
  2.新锯条未磨合或腾合不充分就进行高速切削,且进给量过大,造成崩拉齿。这种现象在操作中比较普遍,应当倍加注意。
  3.进刀时,注意带锯条缓慢平稳的接触工件,避免带锯条快速下降冲击切削,造成齿尖瞬间超负荷崩齿。
  4.锯切速度过低、进给速度过高,导致崩齿。尤其是锯切圆管.方管等异型材料时,进给量选择不当容易出现拉齿。
  另外,还要注意带锯条有没有装反、被切工件是否有夹渣或表面硬化。针对这些影响因素,仔细检查找出具体的原因,再相应的做好调整,就能有效解决崩刃拉齿的问题了。
  小编:Fairy
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